時間：2014-04-18 14:45:03
作者：世邦機器
鐵尾礦品位是指鐵尾礦中所含金屬量占原礦數量的百分比，它反映了選礦過程中金屬的損失情況，用口表示。
在選礦過程中，得到的某一產品的質量與原礦質量的百分比，稱為該產品的產率。
各產品的產率計算式為：
精礦產率yl：Q1/Q×100%。(2 -3)
中礦產率 y2= Q2/Q×100%(2 -4)
尾礦產率 y3= Q3/Q×100%(2-5)
式中 Q-原礦質量，t;
Qi，Q2，Q3-分別為精礦、中礦、尾礦的質量，t。
例如，某鐵選礦廠每晝夜處理原礦石質量為500t，鐵礦石公司獲得精礦質量為30t，則精礦產率為：y1= 30/500×100%-/o=6%。尾礦產率為y3=(500 -30)/500×100% =94%。
在選礦生產中，除人選原礦可通過皮帶秤或其他計量器具知道原礦質量外，印度鐵礦石出口世界鐵礦石公司精礦直接計量比較困難。選礦廠一般是經取樣化驗得到原礦品位、精礦品位和尾礦品位，用這些數據可按式(2 -6)計算精礦產率7。
選礦回收率是指精礦中的金屬(有用組分)的數量與原礦中金屬(有用組分)的數量的百分比。作為一項重要的選礦指櫟，它反映了選礦過程中金屬的回收程度、選礦技術水平以及選礦工作質量。選礦過程要在保證精礦品位的前提下，盡量地提高選礦回收率。
在生產過程中，每個生產班都需要取樣化驗原礦品位儀、精礦品位p和尾礦品位p。
選礦比是指每選出1t精礦所需要的原礦的噸數，通常以倍數表示，如某選礦廠每晝夜處理原礦石質量為500t，獲得精礦質量為30t，則選礦比為500/3 =16. 7。
富礦比是精礦中有用礦物的品位與原礦中有用礦物的品位之比，即精礦品f訌是原礦品位的幾倍。富礦比和回收率越高，說明選礦效率越高。富礦比有時也稱為富集比，常用;來表示，其計算公式為：
如某選礦廠的原礦中銅的品位為1. O%，精礦中銅的品位為15. 0%，
i= 15. 0% 1.0%=15.
影響選礦指標的主要因素
影響選礦指標的主要因素包括：
磨礦細度。礦物是以一定的嵌布粒度，以浸染狀賦存于鐵礦石之中。將礦物完全與其他脈石分離后，稱為單體解離。只有經過了單體解離的礦物在經過選礦機械后，才能獲得良好的指標。未完全單體解離的礦物，稱為連生體。連生體的存在，勢必影響到精礦晶位。通常磁鐵礦的嵌布粒度為0. 074~0.25mm之間。考核磨礦細度的方法是用-0.074mm含量的多少來衡量的。
磨礦分級濃度。濕法磨礦是在有補加水耐進行的，一次球磨機排礦濃度65% -75%，一次分級機返砂濃度75%- 85%，一次分級機溢流濃度50% - 62%;二次球磨機排礦濃度40% - 50%，二次分級機返砂濃度70% - 75%，二次分級機溢流濃度15% - 20%。
選別濃度。磨機排礦或分級的溢流濃度較大，對磁選不利。在進入磁選時，要補加一定的清水進行稀釋，適宜的磁選濃度為30%一35%;重選搖床濃度粗砂給礦濃度為20%~30%，細粒給礦濃度為15%- 25%;重選螺旋溜槽給礦濃度一般不低于30%，螺旋選礦機的給礦濃度下限可到10%;金屬礦物浮選粗選濃度為25%。45%，理想可達50%- 55%，精選濃度為10%~20%，較低可達6%。8%，掃選濃度為20%~40%。
-END-
上吸式干選磁選的工藝先進、科學、合理、實用、分選效果好。分選的礦石粒度220～0 mm，且粒度越小效果越好。選出的廢石多、品位低、分選指標高。
有用礦物有黃鐵礦、磁鐵礦、赤鐵礦、假象赤鐵礦、陽起石磁鐵礦和少量黃銅礦：脈石礦物有石英、磷灰石、角閃石、綠泥石、高嶺土、絹云母、陽起石等。
一期工程1959年開始建設，1960年投產。1972年由設計院進行二期擴建設計，將選礦廠生產規模由原400萬t/a增加到650萬t/a，二期工程破碎系統增設1套破碎設備，流程仍為三段一閉路。
磨礦總費用降低了30％。這種特大型磨機采用新設計的環繞筒體的大型襯墊軸承代替兩端的軸頸軸承，可使磨機兩端幾乎無荷載，延長了軸承壽命。
中礦再磨再選工藝流程的確定，磁篩的中礦以連生體為主，因此需經充分細磨后才能解離，進入再磨時有兩種處理方法：前列種方法是中礦經濃縮后直接全部入磨后再選：第二種方法是中礦采用掃選磁篩再選丟棄部分貧連生體，掃磁精礦再磨再眩
濟鋼用簡單的機械設備及磁選工藝，對鋼渣進行加工，從中直接回收廢鋼16. 5%。采用濕式磁選生產線進一步處理，可再回收品位達70%的鋼渣鐵精粉約32%，僅此兩項，每噸可再生產價值達130~150元。
