時間：2014-06-25 09:56:11
作者：世邦機器
破碎系統改造概況。選礦廠破碎系統一期工程于1959年由鞍山黑色冶金礦山設計研究院負責設計，規模為年處理原礦量400萬t，采用三段一閉路流程，粗碎采用KK皿一900/160旋回破碎機1臺(重型板式給礦機給礦)，中碎采用PYB一2100 mm標準型圓錐破碎機2臺，細碎采用PYD一2100 mm短頭圓錐破碎機4臺，與細碎閉路的篩分采用SZZ一1600Film×4000 mm自定中心振動篩8臺。一期工程1959年開始建設，1960年投產。1972年由設計院進行二期擴建設計，將選礦廠生產規模由原400萬t/a增加到650萬t/a，二期工程破碎系統增設1套破碎設備，流程仍為三段一閉路。
粗碎增設PXZ一1200/180旋回破碎機1臺，中碎增設PYB一2200 mm標準型圓錐破碎機3臺，細碎增設PYD一2200 mm短頭型圓錐破碎機4臺，篩分增設SZZ一1800 mmx3600 mm自定中心振動篩8臺。二期工程于1977年投產。至此，選礦廠破碎作業形成兩套破碎系統，習慣上稱一期工程為“老系統”，二期工程為“新系統”。為了縮小入磨礦石粒度，提高破碎機破碎比，1983年采用了PYD一2200圓錐破碎機軋臼壁與PYB一2200圓錐破碎機配套，改變破碎腔，延長破碎帶，使中碎產品粒度有所改善，小于40mm粒級含量增加5%左右。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。1985年實現磁團聚重選工藝改造以后，主廠磨選生產能力大幅度提高，破碎供礦能力比較緊張。為此，1987在新破碎系統中碎車間又擴建安裝了1臺PYB一2200圓錐破碎機，提高了中碎能力，通過采取縮小排礦口措施，為細碎增產創造了條件。為進一步提高破碎系統生產能力，1988年將老破碎系統4號細碎機改PYD一2100 mm圓錐破碎機為PYD一2200mm圓錐破碎機，增大了老系統細碎的破碎能力。1988年又將老系統細碎的Szz一1600 mm×4000 mm自定中心振動篩全部更換成szz一1800 mm×3600 mm型，增大了篩面寬度，提高了篩分效率。
通過這一系列的技術改造，破碎生產能力提高15%～20%。后來，選礦廠又增加了幾條皮帶，將新老破碎細碎以后的部分流程連接在一起，通過運轉新破碎系統也可以向老主廠房給礦。這樣，非常大限度的發揮了新破碎系統的作用。
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與電纜連接的專用插頭可插進每個節點的9針Modbus P1us口上，在一個網絡的兩端節點，使用專用的終端插頭，在其余中間節點使用專用的在線插頭。
設計圖紙包括工藝流程圖(必要時增加原則流程圖)、選礦廠數質量流程圖、礦漿流程圖、取樣及檢查流程圖(工藝流程簡單時，可與工藝流程圖合并)、設備形象聯系圖、工藝建筑物聯系圖、選礦廠主要廠房設備配置圖等。全部圖紙應符合選礦廠設計制圖規范。
在礦石日益貧化、資源13漸枯竭、環保意識日益增強的今天，大量利用鐵尾礦是提高生產效率較有前景的發展方向，是選礦廠以較短途徑向無尾礦工藝過渡的捷徑。
齒輥破碎機適用于石灰石、花崗巖、鐵礦、鈾礦、金礦、碎石嘗水泥廠、煤炭等物料的粗碎和第二段破碎的需要，低矮式的機架和非常緊湊而簡單的結構，使產品整機質量比同產量破碎機輕1／2～1／3，是移動、半移動式篩分破碎站理想選擇產品。
本鋼歪頭山鐵礦選礦廠為充分利用資源，在尾礦流槽中安裝一臺盤式磁選機，直接從選礦廠尾礦中回收粗精礦，尾礦品位降低0.56%，回收粗精礦產率2.46%，可實現年產值588萬元。
這使得影響礦物可浮性的因素是雙重的，容易導致比表面積大而相對難浮的礦物與比表面積小而相對易浮的礦物具有相對一致的可浮性，有時前者甚至具有更好的可浮性。實現窄級別人選的選礦過程，能在較大程度上杜絕上述容易導致浮選過程混亂現象的發生，提高了選礦效率。
