時間：2014-06-20 10:36:55
作者：世邦機器
提質降雜工藝流程的試驗研究
一選車間提鐵降硅工藝流程的實驗室研究。選礦廠一選車間提鐵降硅流程的實驗室研究工作始于1998年。共進行了3種技術方案的研究工作，分別為：弱磁選一強磁選一(混磁精)陰離子反浮選;弱磁(出合格精礦)一強磁選一(弱磁中精和強磁精礦)陰離子反浮選;弱磁選一強磁選一(}昆磁精)酸性正浮眩在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。同時，為了與現場工藝進行比較，進行了模擬現場工藝流程的選礦試驗，即弱磁(出合格精礦)一強磁選一(弱磁中精和強磁精礦)酸性正浮選工藝。試驗結果表明，采用弱磁選一強磁選一(混磁精)陰離子反浮選方案。
在給礦品位44.77%的情況下，取得了綜精品位65.95%，綜尾品位14.07%、金屬回收率87.18%的技術指標;采用弱磁(出合格精礦)一強磁選一(弱磁中精和強磁精礦)陰離子反浮選方案，在給礦品位44.77%的情況下，取得了綜精品位62.72%、綜尾品位12.71%、金屬回收率89.81%的技術指標;采用弱磁選一強磁選一(混磁精)酸性正浮選方案，在給礦品位44.77%的情況下，取得了綜精品位65.12%、綜尾品位14.73%、金屬回收率86.72%的技術指標;采用模擬現場方案，在給礦品位44.77%的情況下，取得了綜精品位62.53%、綜尾品位12.51%、金屬回收率90.08%的技術指標。應用弱磁選一強磁選一(混磁精)陰離子反浮選和弱磁選一強磁勛(}昆磁精)酸性正浮選方案均具有較好的提鐵降硅效果，特別是弱磁選一強磁選一(混磁精)陰離子反浮選工藝效果更為明顯。
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礦體中有時還出現夾石，這就要求在采礦過程中按不同條件（品位、品種、傾角、厚度）劃分鐵礦石，按不同礦石品種或品級進行分采，剔除夾石，并考慮配礦問題。
MVS型單層電磁振動高頻振網篩(以下簡稱高頻振網篩)。該機包括篩箱、機架、減震器、給料篩、篩網、篩下漏斗、篩上接礦槽、篩上噴水裝置、電磁振動電腦控制柜及專用通訊電纜等組成。
主要開拓巷道需要開在巖層穩固、地質構造和水文地質條件簡單的地段，避開含水層、受斷層破壞和不穩固的巖層，特別是巖溶發育的巖層和流沙層。
一類型流程，工藝簡單、設備少、廠房占地面積校濕式自磨機給料粒度偏大一些，應該降至300～0 mm較為合理。
利用顆粒在高速回轉流中慣性離心力的增大，不僅可加速重選過程的進行，而且能夠降低回收粒度下限，與重介質選礦相結合還可提高分選的精度。
根據現有技術，膏體式尾砂堆積的適用條件是：相當于或大于降雨程度的干燥氣候;尾砂細度足以形成可堆積的膏體而不需要使用太多的絮凝劑;用自動濃密機生產具有膏體稠度的尾砂;堆積場大、較平，可借助陽光快速干燥。
