時間：2014-06-25 09:56:11
作者：世邦機器
A.尾礦處理
選礦廠生產尾礦經尾礦輸送管路集中送往尾礦庫，尾礦庫距選礦廠約3kin。尾礦庫設計壩頂高146m，匯水面積12m2，可儲存尾礦1.5億m3。尾礦庫內有一座山梁，將尾礦庫分為前峪和后峪兩部分。1959年一選車間建成投產，將尾礦存放在前峪庫內，前峪庫主壩長215m，壩頂標高76m，為不透水壩。在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。1975年二選車間建成投產，將尾礦存放在后峪庫內，后峪庫壩頂標高84m，為透水壩。隨著尾礦貯存量增加，每年所需加高的尾礦壩均采用池添法作壩，壩內坡比1：2.5，外坡比1：5，目前壩頂標高超過122m，水面已超過庫中山梁，前峪和后峪已連成一片，形成一個大型尾礦庫。
選礦廠尾礦輸送管路共有3條，兩條咖700mm管路，一條咖500mm管路原尾礦輸送采用廠內泵站和尾礦壩下泵站兩極泵站完成。為滿足產能擴張的需求，目前正在建設新的總砂泵站。新建總砂泵站主設備為兩兩串聯的4組泵，兩工兩備，電機變頻控制，可直接將生產尾礦輸送到尾礦庫內，將不再使用原尾礦壩下的二級泵站。
B.尾礦中磁性鐵回收
選礦廠于1995年8月在一選車間4～7系列的綜合尾礦流槽南側，通往2號擊53m濃密機溜槽上安裝CP2012(西2 m×12盤)盤式永磁磁選機對綜合磁尾進行掃選工業試驗，該機表面磁感應強度0.14 T。在全面推廣磁選尾礦掃選新工藝的基礎上，1997年總投資614萬元，其中建設安裝費294萬元，設備費320萬元(包括一、二選車問統一粗選工藝流程、細篩取代水力旋流器等改造費用)建設掃選車間，安裝6臺CP2012型盤式永磁磁選機。主廠房生產的尾礦通過尾礦回收機選出粗精礦后，再泵送入原生產系列一段磨礦后的一次磁選，與原礦一起經各段選別后得最終精礦。
該工藝流程的特點是充分利用原工藝流程設備的剩余能力，只需增設尾礦回收再選磁選機而不需增加磨礦分級選別設備。
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采用水玻璃、H：O，等藥劑組合，經一次粗癬三次精選，最終獲得了品位60.44%、回收率61.23%的高品位稀土精礦和品位27.42%、回收率16.25%的低品位稀土精礦。
偏心軸或主軸是破碎機的重要零件，簡擺顎式破碎機的動顎懸掛軸又叫心軸。偏心軸是帶動連桿做上下運動的主要零件
MVP型圓錐破碎機采用專用自貯潤滑系統。破碎機在啟動前依靠機外的小油泵供油到各潤滑點，然后啟動破碎機。
目前，由于尾礦脫水問題尚未很好解決，公司年消耗選礦廠細粒級尾礦10萬t左右。2008年3月，另一個制磚廠開始投產，約定年消耗選礦廠細粒級尾礦5～6萬t。
永磁帶式除鐵器主要由磁系、框架、主從動滾筒、托輥、卸鐵皮帶及傳動裝置等組成，磁芯與軛鐵板、磁鐵箱組成的磁系，它與框架形成一個整體，在框架兩端上下各設置一對主、從動滾筒及2組托輥，圍繞滾筒、托輥外側的是環形卸鐵皮帶。
透閃石磁鐵石英巖，它是磁鐵石英巖向磁鐵透閃片巖過渡的一種礦石類型，占礦石總量的20%，含鐵品位多在30%以下。
