時間：2014-05-23 09:58:01
作者：世邦機器
在鐵尾礦利用，鐵尾礦加工混凝土周圍的介質(空氣、土壤、地下水等)中含有酸性物質，如CO：、HCl、SO：、C1一等，會滲透到混凝土體內與水泥石中的堿性物質發生化學的反應，這種現象稱為混凝土的碳化，也叫中性化。其中，大氣中的二氧化碳深人到混凝土中引起的混凝土碳化是較常見的一種。現有混凝土結構的建筑物和構筑物中，混凝土都不同程度地發生了碳化，碳化使混凝土產生收縮以及使混凝土與鋼筋的粘結力降低，對混凝土的耐久性產生不利的影響。
由于大氣中二氧化碳含量很低(一般濃度為0.03%)，所以碳化的作用緩慢，通常要經過十年，其碳化深度才達到鋼筋表面。因此快速試驗時需要提高二氧化碳濃度，以便在短期內反映混凝土的抗碳化能力的指標。我國標準規定以二氧化碳濃度20%±3%、溫度20±5℃、濕度70%zt：5%為碳化試驗的標準條件，在標準條件下碳化28d，其量綱相當于大氣條件下碳化50年。碳化試驗如下：
試件形式：采用100mm×100mm×400mm的棱柱體試件，每組三塊。
試驗設備：碳化箱：帶有密封蓋的密閉容器，并帶有箱內氣體對流循環裝置、溫濕度測量以及為保持箱內恒溫恒濕所需的設施。氣體分析儀：能分析箱內氣體的二氧化碳濃度，精確到1%;二氧化碳供氣裝置：包括氣瓶、壓力表及流量計等。
試驗方法：試件在28d齡期時開始碳化，試驗前3d提前從標準養護室取出，晾干ld，在60。C溫度下烘干48h。烘干的試件除留下相對的兩側面外，其余各面用石蠟密封。把試件放人碳化箱內進行碳化，采用自動控制式碳化儀自動記錄和控制CO：濃度。經7d、28d、90d碳化后分別取出試件切下端部的5cm長段供測定碳化深度用，用石蠟封好試件的斷面，放回碳化箱繼續碳化到下一個試驗齡期。混凝土碳化深度為：1%酚酞酒精溶液噴涂后變色界線至表面的距離，在兩側面事先標劃的測點處測定(每10mm/點)。
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特種水泥與普硅水泥固結的試樣強度沒有明顯的差異。普通水泥雖然在凝膠的生成量上與特種水泥無明顯差別，但是該齡期內照片顯示有片狀的Ca(OH)，晶體，影響了顆粒之間結構的完整性。
鐵尾礦利用，鐵尾礦加工技術尚未完全過關：目前，一些尾礦綜合利用工藝技術尚未完全過關，且大多數工作尚處于試驗研究和準備開發階段，大量的尾礦繼續排向尾礦庫，或者即使綜合利用了，回收率也很低。
礦產資源是人類賴以生存和發展的必備條件之一。當今全世界大約80%的工業原料和95%的能源都取自礦產資源。
通過鐵尾礦加工，鐵尾礦處理工藝的膠凝材料可以分為無機和有機兩大類。樹脂和瀝青等屬于有機膠結材料。無機膠凝材料按其硬化條件，又可以分為水硬性和非水硬性兩種。
我國干粉砂漿的雛形開始出現，以北京市建筑材料科學院研制的陶瓷墻地磚膠粘結劑、821刮墻膩子等于粉砂漿產品為代表，并在1990年將其使用在北京亞運會的重點工程。
在燒制膠凝材料的過程中，涉及了生料的粉磨時間、生料球的水分、燒制溫度及冷卻方式等方面。
