時間：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦機器
(1)大量回采。大量回采工藝過程由鑿巖爆破、灑水撬毛清理松石、礦石運搬、清理采場礦石、筑混凝土隔墻、加高順路天井、充填、鋪設混凝土墊板等工序組成。大量回采是逐層進行的，采完一層，及時充填一層，并使作業空間保持一定的高度：垂直孔落礦應保持在2～2.2m，水平孔落礦可低些。
(2)分層高度。加大分層高度可減少清嘗鋪設混凝土墊板的數量及澆灌混凝土隔墻的次數，有利于提高效率。但加大分層高度，使運搬及充填時采場空間高度加大，對采場的安全不利。
采用水平淺孔落礦時，分層高度一般為1.8～2m。有的礦山礦石較穩固，先用上向中深孔落礦，然后再用水平淺孔光面爆破護頂，此時分層高度可達4～5m。一些礦石很穩固的礦山，為了減少充填工藝的重復次數，回采兩個分層的礦石后才能充填一次，這種工藝稱“兩采一充”，此時出完礦的空場高度可達6～8m。
銅礦石破碎出礦后空場高度過大還會給后續工序帶來困難，如難以觀察處理采場頂板，砌筑混凝土隔墻、按高順路井也有困難，工人勞動強度大等。因此，礦山應根據采場實際情況慎重確定分層高度。長錨索技術的使用，為提高礦石穩固性，增加分層高度提供了可能。水力充填采礦法的銅礦石運搬多用電耙或無軌裝運設備。一些礦山將電耙與無軌設備配合使用，取得良好的效果：分層爆破后先用電耙運走它所能耙運的所有礦石，而運搬邊角及清掃殘留礦石的任務由無軌設備來完成。
為防止運搬礦石時，設備將充填料與礦石一起運走，造成礦石貧化，以及防止高品位粉礦落入充填料中造成損失，所以在充填料上需要鋪設隔離墊板。目前多用澆灌混凝土和水泥砂漿形成墊板。混凝土墊板的厚度不得小于150～200mm，水泥砂漿墊板厚度不得小于30～50mm，且強度要大。因為充填后水砂充填料會不均勻地沉降30～50mm，在無軌設備壓碾下，墊板很快損壞失去作用，所以有的礦山寧肯運搬時鏟走一些尾砂，以便加速采場的回采速度，也不鋪設墊板。
采場地壓管理。回采空間靠充填料支撐或靠充填料強化礦柱與圍巖自身支撐力進行支撐。采場頂板礦石欠穩時，可用錨桿局部支護。上盤局部不穩的也可用木料支撐。
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中國額爾古納一俄羅斯紅石一蒙古多爾諾特為一巨大近NE向的花崗雜巖隆起帶，且具有由SW向NE時代漸新的特點。
在我國西部的準噶爾、西天山、西秦嶺、可可西里和岡底斯山等地，從石炭紀到第三紀亦有基一中一酸性陸相火山巖型銅礦床和礦化，但目前發現的礦床不多。
采準切割工作：采準工作內容是掘進階段運輸平巷1、采區人行通風天井4、電耙巷道8、拉底巷道2、分段鑿巖巷道3、漏斗頸5、放礦溜井7與切割大井6等采準巷道。
充填材料按力學性能的分類，根據充填體是否具有真實的內聚力，可將充填材料分為非膠結和膠結兩類。
由于在礦房回采過程中，采礦人員直接在頂板大暴露面下作業，所以管理好頂板是非常重要的。本采礦法主要依靠規則礦柱支撐礦房頂板，如果礦房的頂板巖石穩固性不夠，可在頂板上安裝桿柱;若頂板巖石局部不夠穩固時，則可在該處留下孤立礦柱，以保證工作面的作業安全。
早泥盆世的海相火山巖型銅礦有產于石英角斑巖中的阿勒泰銅礦；中泥盆世的海相火山巖型銅礦有與中酸性火山巖關系密切的哈密雅滿蘇鐵銅礦床、沙泉子銅鐵礦床和吐魯番小泉子銅礦等。
