時間：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦機器
近年來采用大型自行運搬設備，將中深孔房柱法應用于開采水平、近水平的中厚礦體。某銅礦開采厚度為6～8m近水平礦體的圓形礦柱房柱采礦法。。每個采區內有6～7個礦房。回采工作線總長約150m，可分為3個40～60m的區段，分別在其內進行鑿巖、裝礦、錨頂作業。礦房跨度與礦柱寬度為10～20m。房間支撐礦柱用于保證礦房跨度不超過其極限跨度。一般礦房跨度為12～16m，圓形礦柱直徑4～8m。
采準切割工程簡單，沿礦體底板掘進運輸巷道10與采區巷道9，在采區巷道內每隔40m掘進礦房聯絡道，較初的兩側聯絡道與切割巷道聯通。從切割巷道拉開回采工作面。在采區中央掘進回風巷道3。巷道的規格應根據自行設備的技術要求來確定，該礦巷寬度取4.7m。
回采方法：用履帶式雙機鑿巖臺車在直線型垂直工作面上鉆鑿炮孔，壓氣裝藥車裝藥，爆破下來的礦石用斷臂電鏟裝入內燃機功率為200HP、車廂容積11m3、載重20t的自卸汽車，運至井底車場或裝載點裝入礦車;使用工作高度為7.5m的頂板檢查、撬毛、安裝錨桿的輪胎式臺車進行頂板管理，金屬錨桿的網度按銅礦石穩固程度不同，由1m×1m～2m×2m,
若有必要還可加噴厚度為35～40mm的水泥砂漿加強支護。新鮮空氣由運輸巷道進入，經采區巷道清洗礦房工作面，污風由回風巷道排出。
開采其他厚度的礦體，除所用設備與采準布置不同外，回采方法基本相同。如果礦體厚度大于8m，則應劃分臺階進行開采，各臺階可單獨布置采切工程，完全按上述方法進行生產，也可設臺階間的斜坡聯絡道、數個臺階共用一套采準系統;較上一個臺階高度較小時，可使用前裝式裝載機鏟裝銅礦石。
某銅礦開采厚度6～8m的近水平礦體工作組織實例：工作面長40m，高6m，炮孔呈1.5m×1.5m網度之梅花排列，孔深4m，共需鉆鑿32排144個孔，炮孔總進尺576m。鑿巖工工班效率40m/(工?班)，每班鑿巖工4人需工作3.5班。炮孔鑿完用裝藥車向炮孔裝藥并爆破，通風0.5班。落礦量2880t,一臺電鏟配三臺自卸汽車作業，平均運搬效率為720t/班，運搬工作4個班完成。頂板支護面積160m2,需網度1m×1m的錨桿160根，兩個錨桿支柱工工作4個班。每循環時間為4個班，工作面140個工班，工作面工勞動生產率為72t/(工?班)。
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東北地區斑巖型銅礦在時間上的分布與巖石圈演化有密切關系。
銅廠礦區對應的大地構造環境應為島弧及其活動大陸邊緣，細碧巖的原巖為鈣堿性大陸系列。
細碧巖與世界細碧巖化學成分基本接近，僅Na：O含量略偏低，并具鈣堿性系列特征；閃長巖較富Na，近礦圍巖(絹云母化閃長巖)相對富Ca、CO。和K。
場內礦柱的留存或爆破與采空區的處理方法有關。采用充填處理采空區，場內礦柱可以留存，而采用崩落處理采空區，則可根據地區的要求爆破部分或全部礦柱，以利頂板巖石崩落。如洛林銅礦其場內礦柱，隨回采而崩落。
綜上所述，留礦采礦法是開采中厚以下，特別是薄與極薄礦體的經濟有效的采礦方法。在開采強度、勞動生產率，采場生產能力及回采成本等方面均優于開采這類礦體的其他方法。
絹云母化：脈狀礦體兩側均發育絹云母化，包裹體成分分析也證明了主礦化階段的成礦流體富含K+。
