時間：2014-05-30 11:48:17
作者：世邦機器
1．煙道及擋板
（1）煙道外觀完好，保溫完好，系統密閉，各部特別是人孔門、取樣點無漏煙、漏風現象。煙道膨脹節無受力，無拉裂。
（2）煙氣擋板各部完好，執行器、連桿連接牢固。電廠脫硫磨粉機處于關閉狀態的擋板密封氣完好，其壓力高于擋扳兩側壓力。
2．增壓風機
（1）增壓風機及電動機本體完整，基礎減振裝置無嚴重變形，人孔門嚴密關閉，無漏風或漏煙現象，聲音、振動、溫度、電流正常。
（2）增壓風機及電動機潤精油系統正常，油箱油位、溫度正常，油泵壓力/壓差、流量合格，油路及軸承無泄漏。
（3）增壓風機液壓油系統正常，油箱油位、溫度正常，油泵壓力/壓差、流量合格，油咱無泄漏，動葉調節靈活無卡梁。
（4）增壓風機密封煙氣系統及輪轂加熱器正確投入，石灰石脫硫工藝風壓正常，入口濾網清潔干凈。
3．再熱系統
再熱系統分管式再熱系統和回轉式再熱器系統。
（1）管式再熱系統。
1）蒸汽壓力和溫度在合格范圍內，出口煙溫應大于設計值（一般為80℃）。
2）再熱器及疏水或熱媒水系統無泄漏，無堵塞，煙氣側進出口壓差適當。
3）蒸汽管道各疏水門、空氣門及安全門嚴密關閉，自動疏水器動作正常。
4）運行中如發現煙囪前入口煙溫（加熱器后）長時間低于設計值，應查明蒸汽參數是否合適，管路是否泄漏、受熱麗是否過渡臟污等，根據情況加大吹掃、沖洗或進行檢修。
5）如果加熱器前后壓差過大?可能是因為加熱器堵塞，應加大吹掃、沖洗或進行檢修。
6）檢查冷凝水箱水位，冷凝水流量，發現異常降低應及時查明是否泄漏，進行堵漏。
（2）回轉式再熱器系統。
1）撿查各部完好，系統無泄漏，聲音、振動、溫度正常。
2）檢查低泄漏風機出口、軸承密封風機出口，吹灰器密封風機出口壓力正常。
3）再熱器出人口壓差正常，出口煙溫正常。
4）吹灰器動作正常，一般進入為步進式，退出為連續退出。
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各級除霧器之間的距離以及與吸收塔內其他設備之間的距離是非常重要的，特別是布置于吸收塔霧化段上方的垂直除霧器。
液柱塔的特點是：結構簡單，內部元件較少，對于煙氣的含塵量沒有要求，并且方法本身有比較{的粉塵處理能力，噴頭孔徑較大不易堵塞，而且由于吸收區為空塔降低了結垢風險，對于石灰石制備設施要求不是很高，并且系統有很大的負荷調節范圍。
在石灰石／石灰電廠脫硫系統中含有多種可以中和SO2的成分，其中較重要的是SO32-和HSO3-。當存在可溶性鈣時，SO32-的溶解能力較低。
電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝管道中閥門的使用頻率相差很大，如，吸收塔漿液循環泵的隔離同可能連續數月或更長的時間內都處于全開或全關的位置。
可能儲存漿液的池罐都需要采取一定的措施使漿液中的固體粒子懸浮在漿液中，從而使漿液泵能夠將混合均勻的漿液順利地泵送，并防止固體物質在池罐中沉淀下來。
資料表明，采用硫酸鎂電廠脫硫技術強化石灰石濕法煙氣脫硫系統，脫硫率可以從78%提高到83%。
