時間：2014-05-30 11:48:17
作者：世邦機器
吸收塔石膏漿藏濃度調節主要通過控制石膏排放來進行調節，一般維持為1080 ～1150kg/m3。濃度高就進行拋棄或脫水，濃度低則進行循環。
石膏漿液品質的好壞是脫硫工藝完成好壞的標志，是石膏漿液能否脫水成為可利用副產品石膏的前提條件。對無拋棄系統的煙氣脫硫裝置來說，良好的石膏漿液品質是持續穩定運行的保證。為維持脫硫裝置長期穩定運行，煤炭脫硫設備同時考慮其副產品石膏在建材、水泥行業的廣泛用途，目前比較通用的石膏漿液品質標準如表7-1所示。為保證石膏漿液品質，運行方面主要進行調節的參數及途徑有：
（1） pH值。控制合理的pH值（4.8～5.9），調整方法為加減石灰石給料量。
（2）吸收塔漿池容積。維持設計容積，調整方法為保持吸收塔相對恒定的液位。
（3）石膏漿液密度。維持合理的石膏漿液密度（1080～1150kg/m3，對應濃度約為12%～20%），調整方法為控制吸收塔石膏排出量。
（4）氧化風量。根據脫水效果和化學分析報告，合理控制氧化風量，調整方法為設定氧化風機風量。
（5）石灰石漿液細度。細度越細，反應越充分，電廠脫硫系統需要石灰石量越少，碳酸鹽含量越低，石膏漿液品質越好。
（6）漿液循環量。維持設計液氣比，調整方法為啟停漿液循環泵（如有備用）。
（7）系統排污量。主要根據漿液中可溶性鹽特別是氯離子含量，調整石膏旋流站稀漿排污量。
-END-
從前列級脫水系統回收的水通常被直接送到回收水箱以便再次用于在電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中，來自濃縮器的溢流水也可以直接排到回收水箱。
在電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中會應用到一些設備，如真空皮帶機，它與鼓式真空過濾機相同，真空皮帶機也使用由多孔皮帶支撐的濾布；但皮帶和濾布是水平布置的，從而在一個很寬大的平面上進行真空脫水。
吸濕煙氣與煙道和煙囪內襯的冷壁面接觸而形成冷凝可能是另一個主要的水氣來源，根據這種機理形成的冷凝量與出口煙道的長度、煙道的保濕情況、煙道內襯材料以及環境溫度有關。
石灰比石灰石具有更好的溶解度和更強的堿性，因而其運行的pH值也比石灰石電廠脫硫工藝高。
在電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝中，攪拌器的選擇主要取決于三個方面，漿液特性、漿液所需要的攪拌程度以及漿液中的副產品是否需要強制氧化成硫酸鈣。
在許多電廠脫硫工藝系統中，煙囪中水滴的主要來源是除霧器在正常、非正常和沖洗時的帶水，盡管良好的除霧器設計及運行對FGD系統都是極為重要的，但它們對采用濕煙囪的FGD系統更為重要，除霧器需要保持清潔以保持其除霧效果。
