時間：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦機器
正交實驗：在脫硫石膏粉生產線，脫硫石膏生產工藝實驗過程中發現，伴隨緩凝劑用量的增加，脫硫石膏泌水現象愈加嚴重，影響其應用；但脫硫石膏的泌水與建筑石膏并不相同，建筑石膏的泌水是發生在二水石膏晶體已經完成了交錯排列，而脫硫石膏的泌水是發生在初凝前，解釋如下：加入緩凝劑降低了半水石膏的溶解速度，影響到半水石膏的過飽和度，抑制其向二水石膏的轉變，保留了較多的殘留水分。當熟石膏一直保持在潮濕狀態，就沒有足夠的強度，此時，自由水起到了潤滑石膏顆粒表面的作用，使得它們非常容易產生滑動；另外，由于脫硫石膏的粒度相對比較集中，級配較差(集中在40-60pm)，石膏顆粒下沉，水分析出。在以上情況下，就會導致脫硫石膏失去它的初始稠度，并產生“泌水”現象。
改善泌水現象可以采用減少標稠用水量，改善級配及添加引氣劑等方法。實驗中所用的緩凝劑為三聚磷酸鈉，起泡劑為十二烷基苯磺酸鈉，減水劑為SM減水劑，實驗中發現，泌水現象的改善，實驗L3>L2>L1，這說明減水劑起到了很好的效果。但是在L3組實驗中發現，初凝過程前十分鐘有微量泌水，但是后期泌水現象明顯的加重，原因為脫硫石膏長期保持在潮濕狀態，顆粒之間的水分影響了其強度，級配不合理導致顆粒下沉，水分析出。
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歐洲脫硫石膏產量增長較快，1996年，歐洲的脫硫石膏排出量830萬t左右，到2005年增長到1900萬t左右．這些石膏來自以煤和褐煤為燃料的火力發電廠，排出量分布主要集中在四個區域。
脫硫石膏作為墻體材料有著很多的優點，比如：質量輕、能耗少、隔熱保溫、耐火等優點，越來越被人們所應用，但是它的另一致命的缺點耐水性差、軟化系數小，導致其在應用范圍受到極大地限制。
我國水泥廠采用塊狀天然石膏作緩凝劑，其生產設備如料倉、輸送設備及計量設備等都是為適應塊狀物料而設計的；當使用含水量較高的脫硫石膏時，由于脫硫石膏的屬于化學石膏，顆粒直徑主要集中在30～100urn之間，其物理形態表現為顆粒細且水分含量高，流動性差，因此通常不宜直接用作水泥緩凝劑，需要進行加一后使用。
脫硫石膏的主要成分是CaS04．2H20，化學成分和天然石膏相近似，其CaS04十CaS04．2H20含量一般在90％以上，天然石膏的CaS04+CaS04-2H20含量一般在70％～80％。
不同摻量的礦渣或水泥對熱處理后的脫硫石膏耐水性的影響，并進一步研究了礦渣和水泥復摻對熱處理后脫硫石膏耐水性的影響。
當石膏制品處于潮濕環境中時，由于二水石膏的溶解度較大，石膏晶體搭接處的二水石膏不斷溶解，致使晶體間的接觸點較少，使制品吸水性增大，導致強度減孝軟化系數減校
