我國(guó)水泥廠中對(duì)脫硫石膏的應(yīng)用

時(shí)間：2014-06-02 10:52:42

作者：世邦機(jī)器

在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中由于歷史原因，我國(guó)水泥廠采用塊狀天然石膏作緩凝劑，其生產(chǎn)設(shè)備如料倉(cāng)、輸送設(shè)備及計(jì)量設(shè)備等都是為適應(yīng)塊狀物料而設(shè)計(jì)的；當(dāng)使用含水量較高的脫硫石膏時(shí)，由于脫硫石膏的屬于化學(xué)石膏，顆粒直徑主要集中在30～100urn之間，其物理形態(tài)表現(xiàn)為顆粒細(xì)且水分含量高，流動(dòng)性差，因此通常不宜直接用作水泥緩凝劑，需要進(jìn)行加一后使用。其加工方法主要有以下兩種：①利用擠壓成球機(jī)將化學(xué)石膏擠壓成球．該方法由丁易造成石膏粘模而難以推廣：②采用傳統(tǒng)煅燒設(shè)備回轉(zhuǎn)將脫硫石膏煅燒成半水石膏，再和脫硫石膏混合造粒成球，由于熱效率低而能耗較高，因而生產(chǎn)成本較高。

自然干燥脫硫石膏球：采用壓制造粒工藝，將含水分10％左右的粉狀脫硫石膏直接壓制成球，在料棚內(nèi)堆放，使其自然干燥。自然干燥后的粒狀脫硫石膏能夠在取消復(fù)雜的烘干措施的同時(shí)，適應(yīng)水泥正幸曾生產(chǎn)的要求，從根本上解決了粉狀脫硫石膏塞料倉(cāng)的問(wèn)題。這種簡(jiǎn)單的造粒方式，使得脫硫石膏的成本僅僅提高5～10元／噸，水泥廠能夠接受。