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        磨粉機怎么安裝?這里有一份詳細的攻略:安裝步驟、注意事項及安裝難點

        2019-09-20 09:29:16 | 作者: 世邦集團

        磨粉機安裝是磨粉機投產(chǎn)之前需要要經(jīng)歷的環(huán)節(jié),安裝的好壞會影響到磨粉機后續(xù)的使用問題,甚至會影響到生產(chǎn)量、破碎率、使用壽命等,所以磨粉機安裝的重要性不言而喻。本文分享磨粉機安裝步驟、10個安裝注意事項、安裝難點及相應的安裝技巧。

        磨粉機安裝步驟

        磨粉機安裝應按照如下步驟進行:進場前準備、基礎復核、墊鐵統(tǒng)計準備→安裝進、出料端軸瓦座、校正軸瓦水平中心線同軸度→吊裝磨機筒體→吊裝小齒、根據(jù)安裝角度26°調(diào)整小齒輪安裝位置→吊裝減速機效驗聯(lián)軸器→電機效驗電機與減速機聯(lián)軸器→安裝襯板→初步試車并效驗磨機。

        具體的安裝步驟如下:

        1.安裝軸承座

        2.安裝磨粉機回轉(zhuǎn)部分

        3.安裝小齒輪

        4.安裝減速機

        5.安裝電機

        6.電氣及設備調(diào)試

        7.試車(空載試車及負荷試車)

        磨粉機安裝注意事項

        上面為您介紹了磨粉機安裝的詳細步驟,那么在安裝的過程中有哪些注意事項呢?

        1、安裝技術要求除安裝和使用說明書和有關安裝圖紙外還應參照《機械設備安裝施工規(guī)范》中有關技術要求進行。

        2、在安裝過程中要注意人身設備安全,特別注意在安裝襯板時,防止筒體偏重而旋轉(zhuǎn)。

        3、所有配合表面、磨擦表而等均應認真清洗后方可安裝,配合表面要注入稀油,磨擦表面要涂上干油。

        4、廠房的跨度、高度還有門的寬度、高度應該與設備的工作規(guī)格相匹配。

        5、磨粉機主機的軸線應呈水平,在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量,高度應一致,有誤差時允許進料端高于出料端1mm. 在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看,中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應基本一致,并且內(nèi)外壓蓋處都應是縫隙基本一致。

        6、軸承:在安裝磨粉機軸承前,應注意弄凈灰塵并用煤油仔細地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。在安裝過程中,應注意輕拿輕放,特別是軸承襯應輕輕的放在軸承座上,要避免因沖擊而損壞。

        7、磨粉機傳動部分的安裝:

        以主機大齒輪為基準,安裝和調(diào)整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行,齒側(cè)間隙按較小處留0.25mm(約硬盒香煙包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看,接觸痕跡應占全長的60%以上,接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

        如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端 ,即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況,說明齒輪間隙太小了,應使小齒輪離開大齒輪一點。

        8、小齒輪:安裝時,應注意齒輪罩的下部連接法蘭和基礎之間要有臨時支撐,這可防止齒輪罩和齒輪軸發(fā)生干涉。并且兩側(cè)的小齒輪安裝要相同。安裝小齒輪時,需要保證大小齒輪中心連線與水平而夾角為25°-26°。

        9、磨機安裝完畢后接通電源時,要嚴格按控制要求和操作規(guī)程作業(yè)不可隨意開動磨機。

        10、空負荷和負荷試車要保證連續(xù)。并盡量延長試車時間。

         

        磨粉機安裝難點及技巧

        難點1,磨粉機筒體應水平安裝在支架上

        由于大型磨粉機的筒體長度較長,重量又很大,人工無法完成安裝,所以要借助外部工具進行吊裝,吊裝過程中可能會造成偏差,使磨粉機筒體未呈現(xiàn)出水平放置的狀態(tài),這個問題該怎么解決呢?

        難點攻克:

        1、測量筒體兩端的大齒輪圈的高處與地面的距離,當兩端的距離相等時,說明大型磨粉機筒體與地面平行,成水平狀態(tài);

        2、視線平行于軸承壓蓋處觀察,兩端的軸承壓蓋應該距離中空軸的內(nèi)徑表面一樣遠,如果距離不同就要調(diào)整,這關系到后期磨粉機工作時進料與出料的效果。

        難點2,電機和傳動器的安裝難點

        電機和傳動器的安裝難點在于,如何保證各齒輪之間的嚙合程度、齒輪與各自的齒輪軸之間的嵌合是否緊固。

        難點攻克:齒輪與齒輪軸之間是否嵌合緊固需要您親自動手去試驗一下,但是齒輪與齒輪之間的嚙合并不是那么好檢查出來的,其實我們可以按照如下方法進行檢測:從大小齒輪嚙合的痕跡觀察,齒側(cè)間隙應該留有0.25mm間隙,兩齒接觸痕跡應占全長的60%以上,接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。如果接觸痕跡沒有在對方齒面的中間,說明沒有安裝到位,需要再調(diào)整。

        難點3,減速機的安裝

        減速機的安裝難點在于如何找平找正。

        難點攻克:

        1、核對基礎上的中心線,要求減速機、慢驅(qū)傳動軸與膜片聯(lián)軸器、主電機、磨粉機在同一條中心線上。

        2、在主減速機安裝前,完成磨機的安裝。檢查磨機的水平和接管法蘭安裝質(zhì)量。

        3、減速機找平找正注意調(diào)整墊鐵的放置:臨時調(diào)整塊的標高符合設計尺寸,標準調(diào)整塊小于臨時調(diào)整塊1mm。調(diào)整塊放置在水泥砂墩墊鐵上,是一組可調(diào)的斜墊鐵。臨時調(diào)整塊用于減速機就位后的大致調(diào)整,然后用正式調(diào)整塊進行找正。調(diào)整減速機與磨機同心度與垂直度和下箱體的水平。減速機的標高要比實際標高低1mm,以便于以后的調(diào)整。

        難點4,大型磨粉機襯板的安裝

        襯板的安裝難點在于怎樣能夠使襯板平整貼合無翹起,且密封嚴實。

        難點攻克:

        1、磨機筒體內(nèi)要保證干凈沒有塵垢,襯板與筒體內(nèi)壁接觸的面以及襯板與襯板之間相鄰的面都要保證平整潔凈;

        2、安裝襯板時要在襯板覆蓋之前先往筒體內(nèi)壁鋪上一層濕的水泥砂漿,然后立即將襯板覆蓋在水泥砂漿上并且要擰緊螺栓,螺栓也要記得把密封墊墊好,否則螺栓固定不緊,襯板容易翹起;

        3、在所有襯板和螺栓都安裝好以后,用水泥砂漿把縫隙填平,密封嚴實。

        ——END——


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