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時間：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦機器
鑒于以上實驗結果，為了更好的研究校正材料之間的交互作用，以及多因素水平對鋼渣重構的影響，利用正交實驗對其作用進行了研究。同時，還研究了保溫時間對鋼渣重構的影響。
不同配比校正材料對重構鋼渣性能影響由于鋼渣的化學成分復雜，鋼渣利用添加入的校正材料有一部分會與其它物質(zhì)反應生成低活性和非膠凝性物質(zhì)。此外，鋼渣破碎添加的校正材料反應生成膠凝性礦物的理想比例也未必與理論相符?；诎此嗍炝系V物組成重構鋼渣的實驗結果，選擇了不同配比的校正材料對鋼渣成分進行調(diào)整，以便選出添加校正材料的理想配比。
Si02摻量對重構鋼渣性能的影響非常大，極差為5．26，取第1水平。I其次是CaO摻量，極差為2．54，取第3水平，但過多的CaO不能被充分吸收會引起安定性不良。因此在保證重構鋼渣綜合性能較佳的前提下，選取第1水平；末了為A1203摻量，極差是O．75，取第2水平。因此，重構鋼渣添加校正材料的理想配Li,-鈣質(zhì)為8．85％，硅質(zhì)為2．48％，鋁質(zhì)為2．79％。
-END-
150萬噸規(guī)模的鋼鐵廠每年產(chǎn)生鋼渣約30萬噸。按每噸鐵水加100公斤計算，需要鋼渣15萬噸。每噸燒結礦加鋼渣量按7％計算，則每年需要鋼渣17．5萬噸(150萬噸鋼鐵廠需要250萬噸燒結礦)。
為了比較鋼渣的易磨性，將同樣重量、相似粒度的物料分別在同一個球磨機內(nèi)粉磨，測定相同時間內(nèi)物料的細度；或?qū)⑽锪戏謩e粉磨到同一細度時，比較其單位能量的消耗。
生石灰和石膏的磨細。生石灰和石膏磨細是生產(chǎn)中的重要工序，是提高磚的強度，降低激發(fā)劑用量的有效措施。
爐出渣時渣流變化大，流量不易控制。為了安全可靠，鋼渣回收目前國內(nèi)一般采用“帶中間罐"的工藝流程。熔渣從爐內(nèi)放人中間渣罐內(nèi)，再從二定孔徑的出渣口流出，經(jīng)壓力水水淬成粒，排入集渣池。
對于石灰石鋼渣水泥早期主要生成的水化產(chǎn)物為鈣礬石晶體，一般鈣礬石晶體往往在水化3天左右達到非常大值。
重構鋼渣與礦渣／粉煤灰復摻時生成的水化產(chǎn)物多于單摻，這是由于通過復摻可以將其活性更好的激發(fā)出來。
