時間：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦機器
為了更好地分析重構鋼渣的性能，按照以上選出的校正材料理想配比對鋼渣進行成分校正，在1300℃，保溫30min條件下對鋼渣進行重構。將重構鋼渣按照標準稠度需水量成型2cm×2cmX2cm試樣，對其各齡期的強度增長規律進行了研究。
隨著齡期的延長，鋼渣和重構鋼渣的強度不斷增長。早期強度(3d和7d)增長較快，28d以后強度增長緩慢且漸漸趨于穩定。與鋼渣相比，重構鋼渣各齡期的強度明顯較高，而且3d強度增長速率更大。這是由于鋼渣經重構以后，生成的膠凝性礦物明顯增多，大量凝膠性礦物的生成為其強度增長提供了基礎--水化生成更多的C．S．H凝膠及其它膠凝性物質。生成的膠凝性水化產物，填充在孔隙內，減少了微裂紋的數量，降低了孔隙率，這就從根本上使得硬化漿體更加密實，提高了硬化漿體的彈性模量，其強度亦高。
重構鋼渣的性能在很大程度上取決于其硬化漿體的結構狀態，鋼渣處理為了探討重構鋼渣的性能與其微觀結構形態的相關性，對養護28d的硬化漿體進行了SEM分析。
鋼渣硬化漿體生成的水化產物C．S．H凝膠較少且較分散，其孔隙較多，鋼渣破碎機硬化漿體結構疏松。此外，還可以明顯觀察到大量的CH富集、定向排列在硬化漿體的界面處。與之相比，重構鋼渣硬化漿體生成的C．S．H凝膠較多，其孔隙較少，結構比較致密，彈性模量較高，因而強度亦高。這是因為重構鋼渣含有的膠凝性礦物較多，水化生成的膠凝性水化產物亦多，生成的水化產物填充了孔隙，降低了硬化漿體的孔隙率，使得硬化漿體結構更致密，因而其強度較高。
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為了更好的了解重構鋼渣水化生成物的特性，實驗中對其進行了DTA-TG分析。
爐出渣時渣流變化大，流量不易控制。為了安全可靠，鋼渣回收目前國內一般采用“帶中間罐"的工藝流程。熔渣從爐內放人中間渣罐內，再從二定孔徑的出渣口流出，經壓力水水淬成粒，排入集渣池。
可以看出，隨著保溫時間的延長，樣品的強度隨之增加。樣品采取水淬冷卻方式的強度略高于風冷。
鋼渣密度的測定，采用液體排代法。取磨細的鋼渣在110℃的烘箱中烘干1h，鋼渣破碎機取出置于干燥器中冷卻至室溫，稱取609鋼渣準確至0．019。
不同配比校正材料對重構鋼渣性能影響由于鋼渣的化學成分復雜，添加入的校正材料有一部分會與其它物質反應生成低活性和非膠凝性物質。
