由于高嶺土中的鐵、鈦礦物大多嵌布粒度較細，一般強磁選往往脫除率不高，因此目前工業上大多采用高梯度磁選機進行高嶺土的磁眩
該方法的實質是將黏土礦物中難溶的Fe3+還原成可溶的Fe2+，然后洗滌除去，從而達到提高黏土礦物白度的效果。
酸浸漂白通常采用鹽酸或硫酸為浸出劑，或采用有機酸和絡合劑為浸出劑，在加溫的條件下將難溶的鐵轉化成易溶的鐵離子，從而得到白度較高的黏土礦物。
超聲波是頻率在20kHz以上的波段，它具有頻率高、波長短、傳播方向性好、穿透能力強等特點。在制備過程中，超聲波的機械特性可促進液體的乳化、凝膠的液化和固體的分散，使高嶺土和插層劑混合均勻。
插層法是目前較有希望也是較有效的制備納米級高嶺土的技術。正如上面所述，高嶺土的主要礦物成分為高嶺石，其層間是由一層鋁氧八面體的羥基和一層硅氧四面體的氧原子形成氫鍵而結合在一起的。
粉磨是原材料加工精制過程中較古老的工序之一，現已發展成為一個重要的工業分支。20世紀50年代以來，機械力化學研究的興起和不斷深入，揭示了粉磨過程不僅是傳統意義上物質的細化過程，而且是伴有復雜的能量轉換的機械力化學過程。
高嶺石向莫來石的轉變過程中存在結構上的連續性，可分為脫羥階段(400〜600℃)、偏高嶺石階段(600〜800℃)、相分離階段(800〜1100℃)和莫來石階段(1100〜1600℃)。
根據原礦性質、產品用途及產品質量要求的不同，高嶺土加工工藝也不相同?？傮w來說，目前的高嶺土加工技術包括選礦提純、表面改性、插層改性和剝片等。
改性的主要目的是提高其白度、亮度、表面化學活性及與聚合物的相容性等，使其滿足現代新材料、新工藝和新技術的需要。
該工藝完全省去了脫水和干燥過程，改性工藝簡單，生產能力高，極大地提高了生產效率，故在工業生產中具有極大的推廣應用價值。
高嶺土的堿改性是指利用Si在相變過程中化學環境的不同，將其在高溫下鍛燒活化其中的二氧化硅，使高嶺土用途中的活化硅與堿性物質發生反應達到改性的目的。
離子強度是影響吸附的一個很重要的因素，離子強度增大，吸附量明顯減校隨著溶液中硝酸鈉質量濃度從0.0lmol/L增至0.lmol/L，高嶺土對重金屬離子的吸附量減為原來的一半。
更為重要的是，在進行飲用水預氯化和消毒時，氯與水中有機物，如腐殖酸和富里酸等，發生氧化反應和親電取代反應，產生易揮發和不易揮發的氯化有機物，如三鹵甲烷(THM)和鹵乙酸(HAA)等消毒副產物(DBP)，這些鹵化有機化合物多是致癌物或誘變劑。
實驗結果表明，當CTMAB-高嶺土加入量為0.6g/L、用石灰乳控制廢水pH值為9.5〜10.0、聚丙烯酰胺的加入量為2.0mg/L時，廢水的處理效果理想，廢水色度和COD去除率分別達到98.0%和92.0%以上，出水色度和COD達到了GB4287―1992《紡織染整工業水污染物排放標準》一級排放標準。
四鈦酸鉀晶須是一種新型的無機離子交換劑，目前，世界上很多核廢料處理方面的科學家對四鈦酸鉀這種離子交換能力很強的新型無機離子交換材料很感興趣，正在或擬開展一系列相關研究。
預涂動態膜是在一定壓差驅動之下，利用人工配好的預涂劑溶液在基膜表面形成具有分離性能的濾餅層，要特別注重高嶺土加工，是膜分離技術中較特殊的一種，與一般非動態膜相比，其制備過程簡單，膜原料豐富易得，通量高，在減緩基膜污染方面顯示其獨特性能。
要特別注重高嶺土加工，翟由濤等(2012)采用鹽酸和煅燒兩種方法對蘇州高嶺土進行了改性，分析其對模擬含磷廢水中磷的吸附效果。
而每生產1t染料，將有2%的產品隨廢水流失，這不僅造成了極大的經濟損失，也給環境帶來了嚴重的污染。隨著環境保護力度的加大，染料廢水的治理成為水處理的重要內容之一。
研究發現，弱堿性條件更有利于光催化反應的進行，因為在弱堿性條件下溶液中的?OH濃度升高，羥基自由基具有極強的催化氧化性能，因此能夠極大地提高亞甲基藍的可見光催化活性。
高嶺土設備繁多，加工步驟繁雜，在相同的實驗條件下，都分別負載幾種過渡金屬的情況下，La/TiO2/高嶺土催化劑的光催化活性理想，而Ce/TiO2/高嶺土催化劑的光催化活性較低。
高能表面改性法該法是利用等離子體、紫外線、紅外線等高能射線的照射，加強和引發表面改性劑在粉體顆粒表面的反應，達到粉體表面改性的目的。
水解后的硅烷偶聯劑的通式為RSi―(OH)3，其中的羥基與高嶺土表面的活性基團反應，形成氫鍵，進而縮合成共價鍵，使得偶聯劑與高嶺土之間產生了很強的化學鍵力，表現為硅烷偶聯劑與高嶺土的穩固結合。
在選擇改性劑時，不但要考慮改性劑與高嶺土的黏結強度，而且還需要考慮改性劑分子與橡膠大分子之間的結合強度，只有使兩者均達到出眾，才是改性效果卓越的表面改性劑。
關于改性劑用量對高嶺土改性效果的影響已有許多研究者進行了相關的研究。如林美娟等(1995)研究了DL-411-A型鋁酸酯偶聯劑的用量對高嶺土的g表面改性效果的影響。通過改性高嶺土-白油體系黏度的分析，確定了理想改性劑用量為0.6%〜0.7%。
涂膜的拉伸強度和斷裂延伸率隨著消泡劑用量的增加而增大，反映出適量的消泡劑對涂膜的改性效果是既增強又增韌，因而可以減少涂膜的缺陷，提高涂膜的整體防水效果。
