時間：2014-04-25 11:07:40
作者：世邦機器
某公司研制的高壓輥磨機可以進一步降低入磨粒度，智利洛斯科羅拉多斯鐵礦安裝了某的1700/1800型高壓輥磨機。輥壓機排料平均粒度為-2.5mm粒級占80%，輥壓機可代替兩端破碎，如果不用輥壓機，當處理量為120t/h、破碎粒度-6.5mm時，需安裝第三段和第四段破碎。同時，用輥壓機將礦石磨碎到所需細度的功指數比用圓錐破碎機時要低，其原因一方面是前者破碎產品中細粒級產率高，另一方面是其中粗顆粒產生了更多的裂隙。
東北大學研制的工業機型(1000rnn×200mm)在馬鋼姑山應用表明，可隨球磨給礦由原來的12 -0mm下降為-5 rnm粒級占80%的粉餅，從而大幅度提高生產中球磨的臺時能力。但是，輥面材料損壞后只能采)表而焊接法修補，喪面材質難以滿足要求。所需工作壓力大，鐵礦石中混雜的鐵質雜質都將對祝面材質產生致命的損份，因而阻礙了該設備在鐵礦選礦領域的推廣應用。
目前馬鋼南山礦引進了某公司的高壓輥磨機，取得了較好的應用效果。隨著低品位、難處理礦產資源的開發利用，高壓輥磨機在我國金屬礦山的應用將逐漸增加。
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輥套上二個與輥體配合的圓柱孔的同軸度公差不應低于GB/T$1184-1996《形狀和位置公差 未注公差值》中的7級。磨輥輥套表面堆焊硬度(60±2)HRC。磨輥輥承內腔稀油密封應做打壓試驗，試驗狀態應模擬磨輥旋轉，試驗壓力為0.1MPa不泄漏。
相對于干式超細粉碎設備而言，濕式超細粉碎設備的類型較小，定型的主要有攪拌磨、研磨剝片機、砂磨機、球磨機和膠體磨、高壓均漿機等。
磨盤襯板應進行無損探傷，磁粉探傷應符合GB/T$9444-2007《鑄鋼件磁粉探傷及質量評級方法》中2級的規定;超聲波探傷應符合GB/T 7233.1-2009《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分：一般用途鑄鋼件》中2級的規定。
襯板的外形設計要消除圓周方向接縫或可能形成礦漿軌跡的其他區域。襯板應避免橫跨兩段筒體接頭。格子板孔大孝面積和礦漿排料裝置，能實現磨機完全排漿，沒有礦漿淤積、短路或不完全排漿。
球磨機是較古老的粉碎設備。由于其處理能力較大，在現代分級技術與大型分級設備分發展以后，球磨機與精細分級機組合可大規模生產d97=5～40ym的細粉體和超細粉體，已成為目前5萬～10萬噸/年以上大型超細重質碳酸鈣生產線的優選工藝設備之一。
用激光測量儀檢測磨輥及殼體的安裝質量，并應符合6的規定。負荷試車現場檢驗。產量測試以現場設備正常運轉值為準。
