時間：2014-05-04 14:09:49
作者：世邦機器
大洞鉛鋅礦采礦方法選擇
大洞鉛鋅礦區有兩兩個主要礦體：V1號礦體呈似層狀產出，礦體傾角58°～78°，礦體厚度0.22～18.31m，平均厚度8.5m，一般厚度為4～12m，礦體沿走向長度為400m，非常大延深390m;V2號礦體呈透鏡狀產出，礦體傾角68°～80°，礦體厚度0.38～28.4m，一般厚度為9～20m，礦體沿走向長度為200m，非常大延深410m。兩礦體下部主要為混合鉛鋅錳礦石，錳礦石構造為浸染狀、脈狀和塊狀。礦體上盤為千枚巖，中等穩固到不穩固，錳礦石和下盤石灰巖穩固，上、下盤礦巖界線清晰、平整，礦體中有夾石，其厚度一般大于4m，錳礦石無結塊、自燃傾向。地表允許崩落。
方案初選
根據礦體地質條件和開采技術條件，結合礦巖穩定性初步分析結果，針對其混合鉛梓礦部分，可供選擇的采礦方法有：
(1)無底柱分段崩落法。
(2)有底柱分段崩落法。
(3)垂直深孔階段礦房法。
無底柱分段崩落法的各項指標，均較有底柱分段崩落法和垂直深孔階段礦房法差，故刪去無底柱分段崩落法。垂直深孔階段礦房法的錳礦石損失率、貧化率及采準均優于有底柱分段崩落法，但采礦直接成本卻高于有底柱分段崩落法。這兩種采礦法優劣難分，需進一步作方案的經濟比較，才能選出理想方案。
技術經濟比較
根據地質條件進行方案的設計，確定兩方案的采礦方法結構參數及主要技術經濟指標。
(1)有底柱分段崩落法。礦塊沿礦體走向布置，長40m，寬等于礦體厚度。階段高50m,分段髙25m，底柱高7m。單側漏斗布置，漏斗間距6.5～7m。
(2) 垂直深孔階段礦房法。根據礦體開采條件和礦巖穩定性分析結果，礦塊沿走向長度為50m，礦房為40m，礦柱為10m。階段高50m，底柱高10m，礦房高40m。漏斗單側布置，漏斗間距為10m。
礦塊回采分兩步驟進行：
前列步回采礦房，用DQ150潛孔鉆機鑿巖，孔徑為165mm，礦右經振動放礦機裝入礦車運至階段主溜井卸礦。
第二步回采礦柱包括底柱和間柱。間柱同樣用DQ150潛孔鉆機與礦房鑿巖時一次進行，底柱用YGZ-90鑿巖機鑿巖，孔徑65～70mm。
-END-
當采用箕斗提升時，固定式礦車用翻車機卸載。產量較小時，可用電機車推頂錳礦石列車進翻車機卸載，卸載后立即拉走，亦即采用經原進車線返回的折返式車場，在階段產量較大并用多臺電機車運輸時，翻車機前可設置推車機或采用自溜坡。
礦石構造常見的有腎狀，葡萄狀、瓦片狀、網格狀，致密塊狀等，有時在低洼積水的地方也能形成一些鮞狀、豆狀的礦石，直接分布于堆積礦層或下伏基巖的殘積層上面。
該礦區含錳巖系厚度變化大，o―18米，一般13米，由南而北有增厚趨勢。錳礦體呈似層狀賦存于含錳巖系下部的炭質板巖和白云質灰巖的過渡帶上。
無底柱分段崩落法的各項指標，均較有底柱分段崩落法和垂直深孔階段礦房法差，故刪去無底柱分段崩落法。垂直深孔階段礦房法的錳礦石損失率、貧化率及采準均優于有底柱分段崩落法，但采礦直接成本卻高于有底柱分段崩落法。
溜井的斷面形狀通常取圓形或矩形。圓形斷面穩定性好、利用率高、易于開掘。垂直溜井一般開成圓形。傾斜溜井開成圓形有困難，特別是用雙溜口的儲礦段，故一般改用矩形。斜溜道用拱形。
回采中有些工藝可以平行進行，有些是不能平行進行的。平行作業可以縮短循環的總時間，提高采礦強度。但采礦強度提高的程度與勞動生活率提高的程度并非一樣。
