時間：2014-05-15 10:16:12
作者：世邦機器
從60年代起，國外陸續發表了一些主張膠體學說的論文。以Triollier為代表的一些學者用現代測試技術觀察研究半水石膏的水化現象，以更加證實膠體學說的合理性。例如Triollier曾用掃描電鏡觀察了在真空、低水蒸汽壓下脫水的半水石膏在水蒸汽中的水化過程，確認半水石膏粒子表面在水化初期附有一種類似膠狀物質的水化物。
至于在這兩種理淪之外是否還有其它更新的更完整的理論觀點，目前還不十分清楚。當然，這兩種理論觀點都是建立在以半水石膏水化反應為基礎上進行討論的。事實上，無論是剛剛燒制出來的熟石膏，還是經過石膏粉磨機陳化效應后的建筑石膏，其中所含的變體不僅只是半水石膏加工，還含有未分解的CaSO4?2H20。它們的存在，也會影響到半水石膏水化反應速度。這其中有兩點需要研究的是：一是未分解的二水石膏是作為水化反應物的晶種還是在水化熱作用下繼續脫水分解；二是Ⅲ―CaSO4是吸水生成CaSO?1/2 H2O還是直接與水反應生成CaSO4?2H20。
有研究資料友明，熟石膏在水化過程前列階段，升溫曲線代表著兩種同時存在的現象，即熟石膏中的可溶性無水石膏的潤濕熱和水化熱（水化生成半水石膏）。然后，就出現廠誘導期，此時，在二水石膏的過飽和溶液中可有晶核形成，此階段反應在水化升溫曲線上表現比較平緩。末了，晶核牛長成晶體需要大量新生成的二水石膏，使得半水石膏的溶解和反應加快，水化熱也大。
也有學者認為當熟石膏與水接觸時發生熟石膏中的半水石膏與Ⅲ型無水石膏同時水化生成二水石膏，并伴隨著水化熱放出，這種觀點與前述的Ⅲ―CaSO4與水反應生成半水石膏然后再水化生成二水石膏的看法是不同的。
也有人支持第―種觀點，即Ⅲ型無水石膏水化生成半水石膏。同時他們指出：Ⅱ型無水石膏直接水化生成二水石膏。
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二水石膏在立窯或回轉窯內煅燒，物料在600～750℃的煅燒帶保持3～4h，在冷卻帶保持6～8h。物料在立窯內保留時間，包括預熱時間達到16～18h。
當前我國石膏礦山均是采用手工選礦。無論是露天開采或地下開采，主要是對采礦工作面爆破下來的石膏礦石和矸石進行人工選別，其工藝流程可分為兩個階段，即分選和精眩
尤其是對模型精度要求特別高的更不能使用，如汽車工業用的過渡模就要求膨脹率越低越好。國外對不同用途的工業模型石膏均有嚴格的要求，因此有一整套系列產品。
磨機結構簡單、緊湊，內部沒有潤滑件，不易發生故障，故設備維修量少。采用耐磨材料制成的研磨球，有使用6～9年未曾更換球體的先例。
在水熱處理二水石膏時，一般所用的改性劑為有機鹽、無機鹽類等。若用有機與無機復合的鹽類效果更佳。
中南區石膏儲量雖然不多，但由于開采歷史悠久，較早地形成了建筑石膏(熟石膏)及其制品的生產規模，尤以湖南、湖北兩省位居前列。
