時間：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦機器
a高強石膏主要是用于制作各領域的工業模具，而不同模具有不同的要求，因此有規格型號的系列產品，故很難有一個統一的測試標準。國外大部分均有本國的標準。我國由于a高強石膏問世較遲，發展緩慢，于近年才制訂了建材行業標準《Ⅱ高強石膏》JC／T 2038 2010。
現介紹原國際標準主要內容，供參考。目前暫且參照IS()6873--1986(E)，布氏硬度參照DIN 13911。
一、技術要求
材料，材料需要均一并由細粉狀的半水硫酸鈣和必要的改性劑組成，石膏加工設備按照說明書進行調和即能生成均勻良好的調和物，石膏磨要求材料除材料本身需規定的顏色外，不能有異物和塊粒以及氣味。
二、取樣、試驗條件和試樣制備
取一定數量的材料標準包，數量應能足以提供至少5kg的樣品。把樣品放在防潮容器中儲存，以備以后試驗用。
試驗條件，需要在溫度23±2℃和相對濕度50±5％的條件下制備試樣及進行試驗操作。在試驗進行前至少l0h把試驗儀器和樣品容器放在上述同一溫度和相對濕度下進行適應性處理，蒸餾水和檸檬酸鈉溶液的溫度需要在上述溫度范圍。
用一把帶有19～25mm寬，90～130mm長的剛硬圓邊刀片的調刀，在一個清潔、無裂痕、上部直徑約130mm的有錐度的橡膠或塑料盤中進行調和。按如下所述的方法用足夠蒸餾水調和干粉，以制得具有試驗稠度的調和物。
1．將水注入調和盤，從粉和水開始接觸的時刻算起，把干粉加入水中，持續不超過10s。
2．讓調和物浸泡20s。
3．以速度約為每秒鐘2轉的旋轉來攪動和調刮調和物，時間為30±Is。
4．立即把調和物移入模具或試驗器具中。，
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建筑石膏的細度是產品質量的重要指標之一。在一定細度范圍內，制品的強度隨細度的提高而提高
測定建筑石膏中脫水相組成較常用的是某公司的三相分析法，這里所指的三相就是建筑石膏中所含的半水石膏、無水石膏及未脫水分解的二水石膏。三相分析方法也稱為水化和脫水相結合分析方法。
根據使用要求不同，還要加入適當的劑(無機物和有機物)，使熟石膏具有可施工性能，以適應建筑環境、施工條件及使用目的的要求。
綜上所述，化學活化的方法前途廣闊，尤其是復合激發劑的廣泛開發，可大幅度提高硬石膏的水化率和強度。
60年代以后，英國和北美研制成功了連續式炒鍋，石膏粉生產線中的連續式炒鍋的結構與間歇式炒鍋的結構基本上相同，不同之處是熟石膏的卸料裝置。連續式炒鍋在達到控制的溫度后，自動保持該溫度。
中南區石膏儲量雖然不多，但由于開采歷史悠久，較早地形成了建筑石膏(熟石膏)及其制品的生產規模，尤以湖南、湖北兩省位居前列。
