時間：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦機器
全面采礦法工作面寬廣，工作組織簡單，勞動生產率較高，采場通風好，坑木消耗量少。采礦成本低，能在采場內進行手選，所以礦石貧化率不高。
當留礦柱較多時，礦石損失量較大;采場頂板暴露面積大，安全性較差。這兩點是全面采礦法的缺點。
適用條件：(l)礦巖穩固，頂板巖石的穩固程度高于房柱采礦法。(2)水平微傾斜礦體或傾角不大于30º～35º的緩傾斜礦體。(3)礦體厚度不宜大干5～7m，國內大部分礦山用于開采厚度為1.5～3m的礦體。(4)礦體產狀穩定的貧礦體，特別是開采銅礦石破碎品位分布不均或帶有夾石、無礦帶的礦體較為有利。
分段采礦法是將階段劃分為若干分段，每個分段又劃分為礦房與分段礦柱。分段是獨立的回采單元，它們都有獨立的落礦、出礦系統。礦房回采時，分段礦柱支撐空區，待礦房礦石采完出盡后，及時回采分段礦柱并處理空區。
留有頂注間柱的分段采礦法稱為分段礦房采礦法。只留頂柱、且頂柱緊跟礦房回采面回采的分段采礦法稱為分段連續空場采礦法。分段采礦法的落礦、運搬均在專門的巷道內進行，工人與其所使用的設備均不進人空常
沿走向布置的分段礦房采礦法，開來的礦體厚度為8～12m，傾角65°。礦石和圍巖均比較穩固。階段高40～60m，劃分為三個分段，分段高15～2m;沿走向又將分段劃分為礦房與間柱，礦房長35～40m，間柱寬6m。分段之間留有斜頂柱(即分段礦柱)，其真厚為5m。礦房在垂直走向剖面上呈菱形，上、下兩頂點的拒離為25～45m。
從下盤脈外階段運輸平巷1中，每隔100m掘進銅礦石溜井11通往各分段運輸平巷2。階段運輸水平用下盤斜坡道12米聯絡各分段，以便無軌設備、車輛運送人員、設備與材料。從分段運輸平巷2中，每隔13m掘進裝礦平巷3，連通靠近下盤的塹溝拉底平巷4。有分段運輸平巷的上部掘進下盤礦柱回采平巷5，并通過礦柱回采平巷掘
進切割橫巷6及鑿巖平巷8、間柱鑿巖巷道7和頂柱鑿巖硐室9。在礦房的一側，從塹溝拉底平巷4到分段礦房的理想點掘進切割天井10。
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我國地處歐亞、印度洋和太平洋世界三大板塊交會地區，區域地質背景復雜，有利于形成類型的銅礦，加之環太平洋、古亞洲(中亞一蒙古)和古地中海(阿爾卑斯一喜馬拉雅)世界3大銅成礦帶都通過我國，因此我國銅礦床工業類型齊全。
銅礦石破碎后的礦塊布置沿走向布置，礦塊長50m，間柱寬10m，階段54m ，頂柱厚度6～8m，底柱高8～9m。布置脈內或脈外上下盤運輸平巷，在間柱下部掘進穿脈運輸平巷，形成環形運輸系統。
銅礦石崩落采礦法控制采場地壓和處理采空區的方法是隨著回采工作的進行，有計劃、有步驟地崩落礦體頂板或下放上部的覆蓋巖石。
在銅礦加工，銅礦生產工藝流程，斑巖型銅礦在斑巖體中，并不是整個巖體內都有銅礦，而往往只是在斑巖體外緣的某些部位，該處一般裂隙構造比較發育，蝕變作用比較強烈，成礦作用發生在成巖之后，顯然成礦是與熱液活動有關。
充填前，應將采場底板的粉礦清掃干凈，這樣做除可減少礦石損失外，還有利于兩層混凝土的膠合。接高順路井只需內側單面架設模板，順路井周圍的膠結充填料需進行搗實。膠結充填料的水灰比合適時，人行井無需考慮兼作濾水之用。
短壁式與進路式崩落法的采場生產能力和勞動生產率都較低;獨頭進路工作面只有一個出口，安全與通風條件不佳;留臨時礦柱，又加大銅損失率。所以，只有在因條件限制不能采用其他更好的采礦方法時，才使用這兩種方案。
