時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
為維持系統中的水量平衡，表中除了補充水之外，還列出了需要個別補充的水量在穩定工況下，進入系統中的水一定等于流出系統的水。為了說明各項的相對數量大校
在鎂石灰電廠脫硫系統中，約有42L/s的水離開了FGD系統，大多數（37L/s）蒸發到煙氣中，隨副產品離開系統的水占總量的12%（對于一般的石灰FGD系統，副產品通常脫水
到大約含水50%的程度。進入石灰FGD系統的水包括用于消化石灰的水和制備漿液的水。消化水要求較低的固體可溶物含量，因而不能采用電廠脫硫工藝的回收水。用于反應劑制備的補充水大約7L/s。除霧器沖洗水可以采用回收水，因此不需要向除霧器系統中加入補充水。漿液泵和過濾器以及側置式攪拌器的密封，都需要高質量的補充水（大約7L/s）。此外還需要其他補充水以維持系統的水平衡。在不同情況下，其他補充水大約為28L/s。
在石灰石抑制氧化FGD工藝中，工藝過程的回收水既可用于制備石灰石漿液，也可用于除霧器沖洗水。由于采用了更多的再循環泵，泵和真空過濾器所需要的密封水比石灰FGD系統略多，可達到10L/s。當然，這也是唯一在指定地點需要加入的補充水。為維持系統水量平衡，另外還需要加入大約30L/s的補充水。由于石灰FGD的副產品更難于脫水，石灰石FGD系統中隨副產品帶走的水量大約只有石灰FGD系統的一半。
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在電廠脫硫系統，電廠脫硫工藝中設置濕式球磨機時，需要考慮的主要因素：FGD系統工藝參數對設備性能的影響。
從前列級脫水系統回收的水通常被直接送到回收水箱以便再次用于在電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中，來自濃縮器的溢流水也可以直接排到回收水箱。
液柱塔的特點是：結構簡單，內部元件較少，對于煙氣的含塵量沒有要求，并且方法本身有比較{的粉塵處理能力，噴頭孔徑較大不易堵塞，而且由于吸收區為空塔降低了結垢風險，對于石灰石制備設施要求不是很高，并且系統有很大的負荷調節范圍。
正確地選擇漿液池的攪拌方案，對FGD系統的運行穩定性和經濟性非常重要。FGD系統中存在漿液，它們可能含有懸浮狀態的石灰石、副產品石膏以及其他固體顆粒（如飛灰）、氧化空氣等。
當地石灰或石灰石資源及可用性。石灰石是世界范圍內所發現的一種普通礦物。為了確定電廠當地的石灰石脫硫工藝的脫硫特性，需要考慮當地采購石灰或石灰石的可行性、運輸價格、運輸能力，并確定究竟應當選擇什么成分的脫硫劑。
如果排放濕煙氣而建造新煙囪，可以采用與方案類似的煙道布置。在本方案中，采用一臺脫硫除塵設備軸流式增壓風機用于克服煙氣阻力，并采用單塔布置將濕煙氣排入一個新煙囪。
