時間：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦機器
當地石灰或石灰石資源及可用性。石灰石是世界范圍內所發現的一種普通礦物。為了確定電廠當地的石灰石脫硫工藝的脫硫特性，需要考慮當地采購石灰或石灰石的可行性、運輸價格、運輸能力，并確定究竟應當選擇什么成分的脫硫劑。
一個FGD系統要消耗大量的脫硫劑，每脫除1molSO2,要消耗lmol以上的脫硫劑。對一個大型電廠來說，這可能意味著每天為維持系統運行需要數百噸的脫硫劑，這也對電廠當地的石灰石材料市場提出了一個新的需求。有時，為滿足新的需求，需要考慮建立新的石灰石采石常
為運輸每天所需要的脫硫劑，當地的運輸能力（卡車、火車、輪船）也需要加以考慮。由于運量較大，卓越采用火車和船舶運輸。對一個燃煤含硫量為2%的500MW機組，電廠脫硫劑運輸系統的規模與一個50MW機組的燃煤運輸系統相差無幾。
可用于電廠脫硫技術儲存脫硫劑的空余場地。另一個有關脫硫劑選擇的問題就是電廠用于儲存散裝石灰石的空余場地問題。在大多數情況下，決定現場應該儲存多少石灰石脫硫劑的問題與那些確定電站煤場規模的問題直接相關，主要考慮運輸的可靠性以及運輸中斷的持續時間等問題。多種原因可能造成運輸中斷，包括勞動力問題和惡劣的天氣。應該儲存30〜90天滿負荷運行所需的脫硫劑。
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對于常開的百葉窗擋板，如旁路煙道流量控制擋板或常閉的百葉窗擋板，如旁路煙道隔離擋板，當時片長時間位于同一個位置時，煙道積灰可能會使擋板葉片開關困難。這一現象對底層葉片特別明顯。
設計和運行抑制氧化工藝的目的就是要使SO2的氧化率低于0.15。在這種條件下，由反應式生成的所有硫酸鹽都會以可溶性亞硫酸鈣和半水硫酸鈣的形式析出。在石灰石／石灰脫硫系統電廠脫硫工藝中，一般通過在循環漿液中加入硫代硫酸根形成抑制氧化。
早期電廠脫硫工藝系統的再熱系統的許多問題都與除霧器運行不佳有關，在這些早期FGD系統中，試驗曾發現有的除霧器出口煙氣帶水量高達9g/m3。
某些電廠脫硫系統，石灰石脫硫工藝中的第二級石膏脫水系統也采用離心式過濾機。
在電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中，沖洗的目的在于將除霧器葉片表面未排走而沉積下來的漿液在其結垢之前全部除去。
在電廠脫硫系統,電廠脫硫工藝中會應用到一些設備，如真空皮帶機，它與鼓式真空過濾機相同，真空皮帶機也使用由多孔皮帶支撐的濾布；但皮帶和濾布是水平布置的，從而在一個很寬大的平面上進行真空脫水。
