時間：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦機器
在紙面石膏板制造中應用：2007年中國紙面石膏板的產量達到10億平方米，生產線有500多條，平均每條生產線年產200W平方米。如果生產的紙面石膏板全部采用脫硫石膏，紙面石膏板厚度按9．5cm計算，每平方米重7-7．5kg，則每年實用石膏超過700萬噸。
在脫硫石膏粉生產線，脫硫石膏生產工藝中石膏建筑砌塊生產中應用：石膏砌塊主要用于框架結構建筑、鋼結構建筑、高層混凝土剪力墻結構內隔墻，厚度一般為8cm，石膏砌塊隔墻每平方米用石膏30．35kg，每生產100萬m2石膏砌塊消耗3萬噸石膏。另外在自流平地面、黏結石膏、裝飾體及線腳中也有不少應用。
脫硫石膏國內外研究與利用現狀：目前，石膏工業(yè)的增長隨全球經濟的復蘇快速增長，這種狀況是基于近10年來全球天然石膏的年開采量幾乎沒有改變的基礎上。根據德國One Stone咨詢公司的資料，全球天然石膏開采量約45％被加工成熟石膏。世界熟石膏年產量大約6650萬噸，其中60％1i[J 4000萬噸來自于天然石膏，40％臣1J 2650萬噸來自于工業(yè)副產石膏及回收重復利用的廢石膏。據估計世界工業(yè)副產石膏年產量大約16000萬噸，其中，大約3500萬噸來自于發(fā)電站脫硫系統生產的脫硫石膏，約11000萬噸是磷肥生產的副產磷石膏，約1500萬噸是鈦石膏及其它化學石膏。石膏工業(yè)所利用的工業(yè)副產石膏有90％來源于脫硫石膏。
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不同摻量的礦渣或水泥對熱處理后的脫硫石膏耐水性的影響，并進一步研究了礦渣和水泥復摻對熱處理后脫硫石膏耐水性的影響。
脫硫石膏中易引起質量問題的不純物質有K、Na、NH”Fe、Ca、Mg等水溶性無機鹽或有機物。
同摻法與先摻法均隨摻量的增加，延長了脫硫石膏的凝結時間，但泌水現象嚴重，且同摻量下，同摻法的凝結時間較先摻法長，強度低，砌塊質量大。兩種摻加方式均顯著改變了二水石膏晶體的生長習性，使其由針狀變?yōu)槔庵鶢?，晶體尺寸增加，但同摻法只生成單一的棱柱狀晶體，而先摻法則存在針狀與棱柱狀晶體并存的現象。
砌塊2h強度及絕干強度均隨十二烷基苯磺酸鈉摻量的增加而降低，砌塊質量有所下降，但在2679趨于穩(wěn)定：24h濕抗折強度隨0$7 L削摻較的增加Im降低；抗折軟化系數基本保持小變。
石膏砌塊的強度除與二水石膏晶體形貌及搭接狀況有關外，還與孔隙率有關，而SM、HC均為表面活性劑，由于表面活性作用，使石膏漿體含氣量增加，并隨減水劑摻量的增加而增大，導致石膏砌塊強度降低。
二是半水石膏中可溶性無水石膏和二水石膏相不穩(wěn)定，制成的石膏砌塊含水率偏大或同一批次含水率差別較大，成墻之后墻體會有不同程度的開裂。
