時間：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦機器
鈦石膏是采用硫酸酸解鈦鐵礦生產鈦白粉時，加入石灰或電石渣中和大量的酸性廢水所產生的以二水石膏為主要成分的廢渣。
鈦白粉是一種重要的白色顏料。其生產方法有氯化法和硫酸法兩種。在國外，兩種生產方法的比例約各占一半。
硫酸法鈦白生產的廢水主要來自酸解用酸和地坪、石膏粉生產設備及煅燒尾氣的沖洗用水，其廢水排放量及水質與鈦鐵礦中的硫含量、工藝過程中洗水次數、操作管理水平有一定的關系。一般1t產品鈦白粉廢水排放量約為80～250t，pH值約為1～5。
對酸性廢水的處理方法是：加入石灰石中和硫酸生成二水硫酸鈣沉淀，石膏粉生產工藝使廢水的pH值達到7，然后加入絮凝劑在增稠器中沉降。清液合理溢流排放，下層濃漿通過壓濾機壓濾，壓濾后的濾渣即為鈦石膏。
根據經驗數據，每生產1t鈦白粉副產10t鈦石膏。全世界每年約產355萬t鈦白粉，其中，約50％采用硫酸法生產。根據中國涂料協會的數據，我國每年約產73萬t鈦白粉，其中，僅攀錦鈦業采用氯化法生產，產量約1．5萬t／a，其余全為硫酸法。由此推算，全世界每年鈦石膏的排放量為1775萬t；我國每年約為715萬t。由于硫酸法鈦白粉生產技術能耗大，污染嚴重，我國正在改進鈦白粉生產技術，壓縮硫酸法鈦自粉產量，因此鈦石膏的年排放量有望下降。
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為了加速二水石膏的脫水及得到比較粗大的a型半水石膏晶體。建議在原始懸浮液中加入晶種(d型半水石膏結晶體)。
可以看出，紙面硬石膏板除表觀密度略高于表中所列半水石膏板材外，其他各項指標均優于該半水石膏產品，超過國家標準，進一步開拓了硬石膏的應用市常
專家等人將陳化過程分成陳化有效期和陳化失效期。認為在有效期內，由于可溶性無水石膏轉變為半水石膏，Ⅲ―CaSO4含量減少，半水石膏含量相應地增加
炒鍋煅燒石膏方式，較早起源于美國，日本也早在明治43年就建立了用炒鍋煅燒的工廠，我國在20世紀70年末已使用。
有研究資料友明，熟石膏在水化過程前列階段，升溫曲線代表著兩種同時存在的現象，即熟石膏中的可溶性無水石膏的潤濕熱和水化熱（水化生成半水石膏）。
天然硬石膏在通常情況下是不具備水化能力的。作者曾對南京的硬石膏和湖北武昌縣的硬石膏做過研究，發現只有將硬石膏磨細并摻入活性激發劑，硬石膏才具有一定的膠凝性質。
