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時間：2014-05-27 10:24:34
作者：世邦機器
到20世紀(jì)70～80年代，隨著邵東、南京等地大型硬石膏礦的相繼建成和“改革開放”的實現(xiàn)，各廠礦、科研院所和高等院校才將天然硬石膏的理論與應(yīng)用研究推向高潮，從而發(fā)現(xiàn)硬石膏不僅可以對水泥調(diào)凝，而且可以增強，還可以提高水泥漿體的流動性和硬化體的密實度，在制備快硬硫鋁酸鹽水泥、礦渣膨脹水泥、油井水泥、低堿水泥和硅酸鹽水泥等均取得較好的效果。
1985年國家正式頒布《用于水泥中的石膏和硬石膏》的標(biāo)準(zhǔn)(GB 5483 85)，使硬石膏的應(yīng)用提高到新階段。此時，作者還開展了硬石膏水化與硬化的研究、激發(fā)劑作用機理的研究和硬石膏膠結(jié)料生產(chǎn)應(yīng)用的研究工作。20世紀(jì)90年代以后，硬石膏的活化技術(shù)有了新的進(jìn)展，使硬石膏的水化硬化速度、耐水性和強度等均有較大提高。
現(xiàn)在除利用硬石膏作水泥調(diào)凝劑和制作水泥外，石膏生產(chǎn)線還用硬石膏制作膨脹劑、地板石膏、抹灰石膏、模型石膏、人造大理石、硬石膏砌塊、硬石膏陶瓷和板材等建筑材料。2005年，作者幫助安徽恒泰非金屬材料公司研制出性能優(yōu)良的粉刷石膏和自流平石膏，建成了年產(chǎn)5萬t的自動化生產(chǎn)線，經(jīng)過專家鑒定，該成果在國內(nèi)尚屬頭批，石膏粉設(shè)備在技術(shù)上具有開創(chuàng)性、實用性，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。由于我國硬石膏儲量豐富，具有加工工藝簡單，節(jié)約能源，又有利用廢渣，保護(hù)環(huán)境等優(yōu)點，今后必將得到快速發(fā)展。
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學(xué)者等研究了檸檬酸鈉對熟石膏凝結(jié)的影響后發(fā)現(xiàn)，檸檬酸鈉摻量在0.1%以上時有很強的緩凝作用，并降低硬化后漿體的強度;但摻量在o.05%以下時反倒有促凝作用，硬化強度也較純水時高。
從化學(xué)組成分析，再生二水石膏是由半水石膏或無水石膏水化后的生成物，化學(xué)式同樣為CaSO4?2H2O。顯微鏡下觀察發(fā)現(xiàn)，原生二水石膏呈較大的片狀或柱狀晶體，再生二水石膏則以微細(xì)的針狀晶體出現(xiàn)。
關(guān)于工業(yè)用的過渡模過去大多采用環(huán)氧樹脂作為模型的制作材料，不僅價格昂貴、成本高，而且這種材料固化后會產(chǎn)生收縮，模型的體積變化率大，最終導(dǎo)致尺寸精密度差。
由此可見，過燒石膏的質(zhì)量及穩(wěn)定性比欠燒石膏好得多，但過燒程度需要嚴(yán)格控制，否則太多的可溶性無水石膏(A$11I)和煅燒溫度過高形成的難溶性無水石膏(A II)，對凝結(jié)硬化性能會造成不利影響，在成型生產(chǎn)線上可能會出現(xiàn)切割強度低和粘刀現(xiàn)象。
進(jìn)料機，沸騰爐進(jìn)料機一般選用變速螺旋輸送機，安裝在流化床上方，生石膏粉連續(xù)進(jìn)入，均勻地灑落在床層上。進(jìn)料機的速度，由溫度控制系統(tǒng)自動控制，以調(diào)節(jié)進(jìn)料量的方式維持爐內(nèi)穩(wěn)定的料溫。
采用壓制成型是提高硬石膏制品強度與耐水性的有效措施。實驗表明：隨著成型壓力的增加，坯體孔隙率降低，強度迅速增加，耐水性提高。
