陳化與一般儲存的概念不一樣。陳化是指熟石膏的均化，也可以說是指能夠改善熟石膏物理性能的儲存過程。
熟石膏經過陳化的結果，可使其中的相變過程趨于穩定，物相趨于均化，提高半水石膏的含量，降低比表面積和內部能量
根據形成條件不同分為a型半水石膏(mhemihydrate)與J3型半水石膏(13-hemihydrate)兩個變體。當二水石膏在飽和水蒸氣條件下，或在酸、鹽的溶液中加熱脫水，即可形成d型半水石膏
晶體結構對石膏晶體的形態生長也起著控制作用，石膏粉碎機決定著各晶面的生長速度。但同時也不能忽略形態生長還取決于環境條件，如溫度、壓力、濃度、黏度、pH值、渦流、雜質或外加離子等因素的作用。
它既是分析鑒定的依據，又是決定各相特性的根本因素，如密度、溶解性質、光學性質、電學性質、熱學性質和力學性質等都與晶體結構的特征有關，因此研究和了解石膏各相的晶體結構是十分必要的。
水溶液中除檸檬酸外還有其他可溶性雜質，為將檸檬酸從其他可溶性雜質中分開，加入碳酸鈣與檸檬酸中和生成檸檬酸鈣沉淀。
再生石膏與天然石膏的晶體結構相同，但兩者的性能差異較大，而且再生石膏隨著再生次數的增加其強度則逐漸下降。
在我國的紙面石膏板生產廠，這些廢舊紙面石膏板都已作為原料，但是在非生產廠這些廢舊紙面石膏板尚無有效處置方法。
破碎一般是對物料施加外力，克服物料內部的結合力，使物料碎裂分開的過程。因而，破碎的理論依據是被破碎的物料特性，破碎力的特征和功耗，破碎機類型、結構、效率、特點，與其上述幾點之問的關系。
建筑石膏也稱熟石膏，它是二水石膏在120～180℃的非飽和蒸汽介質中脫水而成。可用來生產粉刷石膏、抹灰石膏、石膏砂漿、石膏砌塊、石膏墻板、天花板、裝飾吸聲板及其他裝飾部件等，是一種在建筑工程上應用廣泛的建筑材料。
用外力(機械力或直接用水力、電力等)克服固體物料各質點間的內聚力，使大塊變為小塊的過程。常用的破碎方法是以機械力對物料進行擠壓、彎折、劈裂、沖擊等使物料碎裂。在石膏加工中，通過破碎為以后其他工序提供一定產量和細度的合格原料。
由此可見，過燒石膏的質量及穩定性比欠燒石膏好得多，但過燒程度需要嚴格控制，否則太多的可溶性無水石膏(A$11I)和煅燒溫度過高形成的難溶性無水石膏(A II)，對凝結硬化性能會造成不利影響，在成型生產線上可能會出現切割強度低和粘刀現象。
我國建筑石膏產業應通過引進國外先進的關鍵生產技術和主要設備，結合自主研究與開發，加大產業結構和產品結構的調整力度，優先發展國民經濟急需、國際市場暢銷、創匯率高的產品。
制作石膏建筑制品,1959年，撫順鋁廠用氟石膏生產了中型建筑砌塊，并用它建造了廠房，經過數十年使用仍然完好。
我國的檸檬酸石膏過去，我國檸檬酸的生產企業眾多，廠家遍布全國各地。
氟石膏的排放量與氟化氫的產量密切相關。我國是世界上螢石儲量大國，探明儲量占世界總儲量的三分之一。’
剛排出的氟石膏常伴有未反應的CaF2和硫酸，石膏加工設備有時硫酸的含量較高，使排出的石膏呈強酸性，不能直接棄置。
石膏是我國的優勢礦產資源之一。我國的石膏礦藏豐富，已探明的各類石膏儲量約為570億t，居世界首位，而且分布廣、類型多。
物相轉變理論熱量：二水石膏受熱脫去3／2個結晶水的化學反應熱，是經過實驗和推導而得的。
然而實際上并非如此，工業二水石膏純度遠低于100％，而且是個不確定的數值。煅燒設備所得的煅燒產品也不會全轉化成半水石膏，還會有部分二水石膏沒有轉化成半水石膏；煅燒產物也并非全部為半水石膏。
脫硫石膏：游離水含量在10％～15％之間，計算時取12％，這樣此項游離水的蒸發熱就遠大于天然石膏，基于這些條件，對純度為95％，游離水含量12％時，1t脫硫石膏理論需要的熱量在79．42×104kJ／t(19．0×104kcal／t)左右。
煙氣爐由人工操作，煙氣爐中放置測溫元件，由儀表顯示煙氣溫度。根據煙氣溫度、料溫、熟料結晶水、凝固時間等數據，可以確定煅燒溫度及時間，得到質量穩定的建筑石膏。
20世紀60～70年代，各國在提高炒鍋生產能力方面做了許多改進，其中以英國BPB公司研究的一種直接傳熱方法較為有效，得到了工業生產應用。
要了解沸騰爐，需要對固體流態化的基本概念有所了解。物體可分為固體和流體(液體、氣體)兩類。
由料溫又確定進炒鍋爐膛、鍋底、火管、以及火管排出等溫度值，通過這幾個溫度去調節熱風系統的閘板，以保持各部分的熱氣體流量，從而恒定供給熱量。
